¿Cuál es la función del motor hidráulico?

Los motores hidráulicos funcionan con fluido hidráulico presurizado y transfieren energía cinética rotacional a dispositivos mecánicos. Los motores hidráulicos, cuando funcionan con una fuente mecánica, pueden girar en dirección inversa y actuar como una bomba. Los actuadores rotativos hidráulicos utilizan fluido presurizado para girar componentes mecánicos.

El fluido hidráulico bajo presión de una bomba se alimenta a cada pistón a través de vías de fluido en el cigüeñal. Presurizar los pistones con presión hidráulica directa del fluido, cuando se combina con el eje de transmisión desplazado, produce un movimiento de giro. El aceite se bombea al motor.

Los sistemas hidráulicos utilizan la bomba para empujar el fluido hidráulico a través del sistema para crear energía fluida. El fluido pasa a través de las válvulas y fluye hacia el cilindro donde la energía hidráulica se convierte nuevamente en energía mecánica. Las válvulas ayudan a dirigir el flujo del líquido y aliviar la presión cuando es necesario.

Hay cuatro tipos de diagramas de circuitos hidráulicos: de bloques, en corte, pictóricos y gráficos. Los diagramas de bloques muestran los componentes de un circuito como bloques unidos por líneas, que indican conexiones y/o interacciones. Los diagramas gráficos son el sistema abreviado de la industria de la energía hidráulica (Figura 1).

El sistema hidráulico de circuito abierto y el sistema hidráulico de circuito cerrado son los dos tipos de sistema hidráulico.

El principio básico detrás de cualquier sistema hidráulico es muy simple: la presión aplicada en cualquier lugar a un cuerpo de fluido hace que una fuerza se transmita por igual en todas las direcciones, actuando la fuerza en ángulo recto con cualquier superficie en contacto con el fluido. Esto se conoce como Ley de Pascal.

Ejemplos de sistema hidráulico

• Ascensores Hidráulicos. Los elevadores hidráulicos se utilizan para mover mercancías o personas verticalmente.
• Frenos hidráulicos. El sistema de frenado del vehículo es un ejemplo importante de hidráulica.
• Dirección Hidráulica.
• Gatos hidráulicos.
• Equipamiento pesado.
• Aviones.
• Amortiguadores hidráulicos.

P significa BOMBA y T significa Tanque en sistema hidráulico.

Una bomba produce movimiento o flujo de líquido: no genera presión. Produce el flujo necesario para el desarrollo de presión, que es función de la resistencia al flujo de fluido en el sistema. Por ejemplo, la presión del fluido en la salida de la bomba es cero para una bomba no conectada a un sistema (carga).

Principio de funcionamiento de las bombas La bomba nunca aspira, siempre crea un vacío parcial mediante el principio de funcionamiento centrífugo o regenerativo. La presión atmosférica de la Tierra empuja el fluido hacia la tubería de succión de la bomba una vez que la bomba crea un vacío parcial, luego el fluido se presuriza debido al diseño y construcción de la bomba.

Una bomba produce movimiento o flujo de líquido: no genera presión. Produce el flujo necesario para el desarrollo de presión, que es función de la resistencia al flujo de fluido en el sistema.

Los componentes principales de la bomba alternativa son los siguientes:

• Tubería de succión.
• Válvula de aspiración.
• Tubería de entrega.
• Válvula de entrega.
• Cilindro.
• Pistón y vástago del pistón.
• Manivela y biela.
• Colador.

Aplicaciones de alta presión y bajo flujo: las bombas alternativas generalmente están diseñadas para bombear en aplicaciones de bajo flujo y alta altura. Una de las aplicaciones más extremas es el corte por chorro de agua, donde solo pasan unos pocos galones por minuto a través de la bomba pero exceden presiones de 10,000 PSI.

Las bombas se pueden clasificar según su método de desplazamiento en bombas de desplazamiento positivo, bombas de impulso, bombas de velocidad, bombas de gravedad, bombas de vapor y bombas sin válvulas. Hay tres tipos básicos de bombas: bombas de desplazamiento positivo, centrífugas y de flujo axial.

Cabeza de succión positiva neta

Explicación: Para calcular el NPSH disponible, tome la presión de la fuente, sume la presión atmosférica, reste las pérdidas por fricción dentro de la tubería y reste la presión de vapor del fluido. El resultado equivale al NPSHA (o cabezal de succión positivo neto disponible) de su sistema.

NPSHR es un NPSH mínimo proporcionado por el fabricante de la bomba para que la bomba alcance el rendimiento especificado. A medida que el vapor viaja a través de la bomba, la presión aumenta, lo que hace que las burbujas de vapor colapsen y vuelvan a convertirse en líquido. Este colapso produce ruido, vibración y pérdida de material, lo que reduce la vida útil de la bomba.

Cuando la bomba esté funcionando, la lectura de este medidor será igual a su NPSHA, menos la presión de vapor. Si después de restar la presión de vapor este valor es menor que el NPSHR de la bomba, ha confirmado que se trata de un problema de cavitación.

NPSH es una medida de presión por encima de la presión de vapor, por lo que las unidades de NPSH (en EE. UU.) son solo psi o pies.